همانطور که نیروگاه های خورشیدی در حال گسترش هستند، اهمیت ساختارهای نصب کننده PV خورشیدی  برای اطمینان از ایمنی ایستگاه بسیار مهم است. در میان انواع مختلف موجود در بازار ، ساختارهای گالوانیزه گرم و روی-آلومینیوم-منیزیم رایج هستند ، اما تمایز بین آنها می تواند برای بسیاری گیج کننده باشد. هدف این مقاله با توضیح تفاوت‌ها و پرداختن به سوالات رایج در مورد هر دو نوع است.

1. اطلاعات پایه

گالوانیزه گرم (HDG) شامل پوشش فولاد ساخته شده با غوطه ور کردن آن در روی مذاب است. صفحات فولادی ابتدا مهر زنی، خم و پانچ می شوند تا سازه های فولادی را تشکیل دهند و سپس برای گالوانیزه گرم به کارخانه منتقل می شوند. در طول گالوانیزه کردن، فولاد برای حذف اکسید آهن روی سطح ترشی می شود، سپس در یک مخزن روی غوطه ور می شود تا ساختارهای گالوانیزه گرم ایجاد شود .

روی-آلومینیوم-منیزیم، بر اساس فرآیند گالوانیزه گرم، پوششی است که از انجماد در دمای بالا از 90٪ روی، 10٪ آلومینیوم و منیزیم تشکیل می شود. نوار فولادی با این پوشش برای فرآیندهای مختلفی مانند خمش سرد، صاف کردن، برش و پانچ برای ایجاد اشکال خاص برای تشکیل ساختارهای z inc- آلومینیوم- منیزیم استفاده می شود .

2. ویژگی های برنامه

سازه های گالوانیزه گرم دارای استحکام و ظرفیت باربری بالا هستند که برای نیازهای مختلف ساختمان ایده آل است. لایه آلیاژ آهن تشکیل شده از طریق گالوانیزه باعث افزایش چقرمگی، کاهش خطرات شکستگی و تقویت مقاومت در برابر زلزله می شود. این سازه ها در فضای باز و در شرایط مرطوب و خورنده برتری دارند و خواص ضد خوردگی را حفظ می کنند. برای استفاده استاندارد، حداقل ضخامت 2 میلی متر توصیه می شود و برای مناطق بادخیز 2.5 میلی متر توصیه می شود. پوشش گالوانیزه، یکنواخت و محکم چسبیده، در برابر زنگ زدگی مقاوم است و طول عمر آن تا 25 سال را تضمین می کند.

اما برش یا سوراخ کردن سازه ها پس از تولید توصیه نمی شود. اقدامات ضد خوردگی اضافی برای جلوگیری از دی اکسید گوگرد موجود در هوا از ایجاد زنگ قرمز لازم است و برش لازم است. و برای اتصال پیچ و مهره ها و سازه ها در حین نصب، جوشکاری در دمای بالا لازم است.

ساختارهای روی- آلومینیوم- منیزیم  مزایای ساختارهای گالوانیزه گرم سنتی را با توانایی قابل توجه خود ترمیمی ترکیب می کنند. اجزای پوشش، عمدتاً هیدروکسید روی، کلرید روی قلیایی، هیدروکسید منیزیم، در اطراف سطح برش جمع می شوند و یک لایه محافظ قوی ایجاد می کنند که امکان بازسازی یک لایه محافظ تازه را حتی در صورت خراشیدگی یا فرسودگی فراهم می کند. و صفحه فولادی روی آلومینیوم و منیزیم در کشش، مهر زنی، خمش و جوشکاری برتر است و عمر مفید 30 تا 35 سال را امکان پذیر می کند.

با این حال، به دلیل به خطر افتادن استحکام بالقوه در دماهای بالا، برای جوشکاری مناسب نیستند. تاثیر بر ظرفیت باربری سازه های نصب. برای نصب آسان و ساده با ساختار مدولار طراحی شده است.

3. هزینه تولید

گالوانیزه گرم با فرآیندهای متعدد، از جمله غوطه ور کردن فولاد در روی مذاب، پیچیده است. و به مواد اولیه گران قیمت شمش روی نیاز دارد. در مقابل، پوشش روی – آلومینیوم – منیزیم ساده‌تر است که از طریق روش‌هایی مانند پوشش‌پاشی و روکش غلتکی اعمال می‌شود و قیمت مواد اولیه آلومینیوم و منیزیم نسبتاً پایین است.

از این رو، هزینه سازه های گالوانیزه گرم  کمی بالاتر از روی-آلومینیوم-منیزیم است. در حالی که هر دو گزینه مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند، تصمیم باید تحت تأثیر الزامات فردی و ملاحظات مالی باشد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد آخرین اطلاعات و دانش حرفه ای PV خورشیدی، حتما Huge Energy را دنبال کنید!

مزایای سازه های نصب PV خورشیدی با انرژی عظیم

سازه‌های نصب فتوولتائیک خورشیدی Huge Energy دارای مواد با دقت انتخاب شده‌ای هستند، مانند آلیاژهای آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی، محصولات فولادی با استحکام بالا و مجموعه‌های پیچ فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا. ماشینکاری دقیق دوام را در محیط های مختلف تضمین می کند. خدمات طراحی سفارشی ما زوایای نصب بهینه را برای حداکثر جذب انرژی تضمین می کند.

ما 10 سال تضمین کیفیت و عمر طراحی 25 ساله را ارائه می دهیم. استراتژی مهندسی "اول ایمنی" ما منجر به یک دهه عملیات بدون حادثه شده است. برای خدمات حرفه ای از مشاوره تا نصب تا تعمیر و نگهداری مداوم روی ما حساب کنید.

ما انتظارات شما را از هر نظر برآورده می کنیم و سرمایه گذاری شما را به حداکثر بازده می رسانیم.